铸铁平台维修

苏州铸铁平台维修保养
检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平台大致调至 水平，使平台的负荷均匀分布于各支点上。大平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。
　　用水平仪检定时，平台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平台不在同一刚体上．仪器支架牢固性 尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平台附近的走动、检定工具在平台上的 移动，都会产生不同的重力，使平台的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平台时，平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
　　对于检定人员在特大平台上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。 对于400mm×400mm以下的小平台，特别是岩石平台．其平台重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥台)重量较重，当其放在不同位置时，平台的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平台与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平台放置的牢固性。
 生产流程 
    铸铁平台的一般生产流程是这样的：
　　1，制定生产计划，设计图纸；
　　2，制作消失模-泡沫型；
　　3，沙坑造型；
　　4，浇注；
　　5，毛坯铸件进行回火；
　　6，机床粗加工；
　　7，进行二次回火消除内应力，防止变形；
　　8，进行机床精加工，平台外形尺寸到位；
　　9，平面度要求高的平台进行人工刮研处理；
　　10，处理平台的外观，并进行包装。
　　铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。