六安大理石平台维修花岗石平台维修 保证服务质量

大理石工作台是用**的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用於高精度的测量方面，由於它得天*厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。

大理石工作台材质特点：

大理石工作台是花岗石平板的一种，取材于地下优质的岩石层，采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽，结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度， 并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化，不变型等优点。花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。 经过亿万年自然时效，形态较为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤／平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。

大理石工作台优点：

1、刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。

2、岩石经长期**时效，组织结构均匀，线胀系数较小，内应力完全消失，不变形。

3、不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。

4、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。

5、不磁化，测量时能平滑，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。

6、较耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。

大理石工作台日常保养

1．大理石工作台选用的石材都很脆，害怕硬物的撞击、敲打，所以平时在测量工件或使用中应注意轻拿轻放，防止铁器等重物撞击大理石量具的工作面，以免出现过多的凹坑，影响其工作面正常使用也影响其美观。

2．大理石工作台在长期不使用的情况下应该以**润滑油擦拭大理石量具的工作面，如果没有**润滑油可以用食用油代替，再次使用的时候用软布抹干即可，当表面沾污时宜以一些较淡的腐蚀剂如柠檬汁或醋清洁污痕，切忌使用肥皂或苏打粉等易损大理石工作台本质的物料来擦拭。

3．使用过程中避免在大理石工作台工作面上长时间放置重物，次使用的大理石工作台要在调平两个月后再次调平一次。

大理石工作台常规保养

大理石工作台应定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦拭，清洁时少用水，然后用清洁的软布抹干即可。或用液态擦洗剂仔细擦拭，可用柠檬汁或醋清洁污痕，但柠檬停留在上面的时间不**过2分钟，对于轻微擦伤，可用专门的大理石清洁剂和护理剂。对于碰伤或者破损过于严重的大理石工作台应请专业人员修复。

大理石工作台定期保养

这种保养方法使用一种称为，石材再结晶系统，这个系统有两部分，一部分是指机械工具部分，另一部分是指一些**化学材料；大理石再结晶系统。它的基本原理是将一些化学**材料在机械的作用下借助于磨擦时产生的热量，与石材表层的结构和组织产生结合和微流变反应，从而产生新的质地较为坚硬的共混结晶层，使用这些石材再结晶系统对大理石量具工作面进行保养，可以提高大理石工作台工作面的耐磨程度，从而提高大理石工作台的使用寿命。一般情况，大理石工作台两年作一次这样的保养就可以。 但有些大理石工作台由于质地的差异，具体的时间要视其工作面的磨损程度而定。

机械装配
要保证石材机械产品的装配的质量，必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程 中有许多工作要点是必须共同遵守合同的。
1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。
5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，*轴肩方向；套装轴承时加力的大些?方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。
9、螺纹连接应采用防松装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置；双螺母防松；弹簧垫圈防松；开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应**螺母。
10、做到边装配边检查。
11、认真做好开车事前检查工作。例如：检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可*性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。
12、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定，才能试运转。
13、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测试，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测试等。

厂家维修大理石平台，大理石量具，花岗岩平板，可出具检验报告，精度有保证，上门维修
大理石平台主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。大理石平台使用操作：
1、使用前需将大理石平台调试水平;
2、用粘酒精棉布将板面擦拭干净;
3、将待测量工件和相关测量工具放置于大理石平台上5～10分钟待温度适应后便可进行测量;
4、测量完成后，将板面擦拭干净并盖上防护罩。
注意事项：
1、请勿敲击、碰撞大理石平台;
2、请勿在大理石平台上放置其它物品;
3、大理石平台位置时，需重新调试水平度;
4、安放大理石平台时要选择噪音小、灰尘少、无振动、温度稳定的环境。 大理石平台物理性能:

大理石工作台精度按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级，工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同平板的不同工作需要。
大理石工作台规格：1000×1200—3000×8000。

大理石平台作为一种基准测量工具，对仪器表，精密工具，机械制件进行检验，大理石平台在长时间使用后有时会产生磨损，导致精度下降，那么影响大理石平台精度的因素主要有哪些呢？
1、温度
温度对大理石平台精度有很大影响，大理石平板不适宜放在阳光下或床头箱上，因为花岗岩平台量具温度升高后，量不出正确尺寸。更不要把大理石测量平台放在热源（如电炉，热交换器等）附近，以免使花岗石平台量具受热变形而失去精度。所以说，注意在使用大理石平台时要在恒温的车间里使用。
2、安装大理石平台
安装大理石平台也至关重要，如果水平精度不好将会对大理石平台的检验造成误差。大理石平台精度和安放平台的环境温度也有影响，大理石检验平台在使用时，环境温度尽量是恒温，
3、隔震
隔震是主要的检验要素，如果在安装后的大理石平台用数显水平仪检测出现读数不确定，数字停止不下来，就会造成只能按照等的检验标准去检测，无形就降低了一个等级。