优点
1、精度高,稳定性好,不易变形。在常温下能保证测量精度。
2、不生锈,耐酸碱,*特殊保养,耐磨性好使用寿命长。
3、工作表面的划痕,碰伤、不影响测量精度。
4、测量中的能干顺滑动,无滞涩感。
5、大理石构件的特点抗磨蚀,耐高温,维护。 物理性稳定,组织缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度花岗石精密测量平板。岩石经长期**时效,组织结构均匀,线胀系数较小,内应力完全消失,不变形。
大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够保证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。不变形,硬度高,耐磨性强。
大理石化构件表面的平面度要求高,也有部分沟槽、侧面及定位孔的加工等;花岗石构件制品除表面平面度要求高之外,用于导向、支承的各表面间的相互位置精度高,有些构件制品还包含镶嵌金属件等的异型加工。
在业内又可称为花岗石平板、精密花岗石平板、花岗石检验平板、大理石检验平台。大理石和花岗石专业学名实为两种材质,但是行业内花岗石平台和大理石平台等叫法均指由高密度石材所制成的水平基准平面。
设备采用工序集中的方法,将制品五个面的铣磨、磨抛、开槽、钻孔等工序集中在一台设备上完成,实现了集成工艺,避免了工件重复装夹带来的不便和误差,提高了工件的加工精度,为花岗石构件的加工提供可靠的**。
切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工,得到所需规格板。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切 机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
发展趋势
精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向,它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项尖端技术及*工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。当代精密工程、微细工程和纳米技术是现代制造技术的支柱。另外很多新技术机电产品包括微机电产品)都需要提高精度、减少尺度以促进整个机械制造业技术水平的提高,使机械产品的质量、性能和可靠性得到大幅度的提高。
大理石构件在人们使用的生活中越来越高,因为其精密度和性能的稳定人们对它的要求也越来越高随着社会对精密机械发展的要求愈来愈高、应用范围越来越广,花岗石构件制品的需求趋势主要是平面度及尺寸加工的精度要求越来越高,品种越来越多、规格尺寸需求越来越大,市场需求量越来越大。
凿切加工
是古老的石材加工方法,这种方法简单、灵活、方便,适用于外加工,得到所需规格板。
花岗石构件是一种精密的基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面;花岗石构件主要为精密测量、集成电路加工等精密机械或特种加工机械的工作台、导轨、滑板、立柱、横梁、底座等基础支承部分。