宜春大理石构件厂商

大理石机械构件装配，规格齐全大理石构件，精密大理石结构件，按图纸加工大理石精密设备底座

要保证石材机械产品的装配的质量，必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程 中有许多工作要点是必须共同遵守合同的。

 　　1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。 

 2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。 

 3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。 

 4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。 

 5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。 

 6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。 

 7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。 

 8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，*轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。 

 9、螺纹连接应采用防松装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置；双螺母防松；弹簧垫圈防松；开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应**螺母。 

 10、做到边装配边检查。 

 11、认真做好开车事前检查工作。例如：检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可*性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。 

 12、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定，才能试运转。 

 13、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测试，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测试等。  

大理石机械构件 - 花岗石构件特点及优势

1、花岗石机械构件经长期**时效，组织结构均匀，线胀系数较小，内应力完全消失，不变形。

2、刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。

3、不怕酸和侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护保养方便简单，使用寿命长。

4、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测量精度。

5、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面稳 定好。[2]

专业精密加工和异型加工于一体的大理石精密产品的专业生产企业。公司一直致力于济南青大理石的研发、利用、生产与销售，主要产品有大理石精密检测平板、角尺、方尺、平尺、平行规、方箱、V型块和测量表座等精密量仪量具，以及各种机床工作台，横梁、导轨、X轴、Z轴等与精密机床相配套的大理石机械构件如：精密二次元投影仪底座、三坐标测量机底座、数控机床底座、**大型精密实验台、精密光学仪器底座、点胶机底座等精密仪器构件，并承接来图来样加工，量体裁衣的花岗石异型件加工。大理石平台采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成.大理石主要成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽结构精密经过亿万年的老化质地均匀稳定性好强度大硬度高能在重负荷下保持高精度.并且具有不生锈耐酸碱耐磨性不磁化不变型等优点.大理石平台适用于工业生产和实验室的测量工作.